Фарбування промислової підлоги — це не просто зміна кольору поверхні. Передусім це комплексний захист бетону від вологи, інтенсивних механічних навантажень, впливу мийних засобів і агресивної хімії.
У цій статті детально розглянемо застосування та технологію нанесення паропроникної епоксидної фарби на водній основі Teknobond 620, яка підходить для харчових підприємств і приміщень із підвищеним рівнем вологості.
Яку фарбу вибрати для бетонної підлоги у вологих приміщеннях?
Бетон — це мінеральний матеріал із пористою капілярною структурою. Він постійно взаємодіє з вологою: накопичує її та віддає залежно від температури, вологості повітря та умов експлуатації.
Навіть після повного набору міцності (28 діб) у товщі бетону може залишатися надлишкова волога понад 4%. Додатково через капіляри можливий підйом вологи з ґрунту, яка поступово мігрує до поверхні. Саме це часто спричиняє здуття і відшарування покриттів.
Чому важлива паропроникність покриття?
Епоксидна фарба Teknobond 620 — це універсальне паропроникне («дихаюче») покриття, яке дає можливість волозі виходити з конструкції назовні, не накопичуючись під шаром фарби.
Матеріал застосовують для підлог, стін, стель і фасадів. Він запобігає появі цвілі, відшаруванню покриття та передчасному руйнуванню бетонної основи. Завдяки здатності пропускати водяну пару епоксидне покриття зберігає цілісність навіть
на основах із залишковою вологістю, що критично важливо для промислових і комерційних об’єктів.Якщо ж фінішний шар не має паропроникності, це може призвести до:
✔ відшарування від основи
✔ утворення пухирів і здуття
✔ появи тріщин
✔ поступового руйнування бетону
✔ скорочення строку служби поверхні
Саме тому вологі та промислові приміщення потребують використання саме паропроникних епоксидних фарб.
Особливості епоксидних паропроникних фарб
Teknobond 620 — це професійна двокомпонентна епоксидна фарба на водній основі без розчинників. Вона поєднує високу механічну міцність і здатність пропускати водяну пару.
Завдяки водній основі матеріал:
-
не має різкого запаху
-
безпечніший для роботи в закритих приміщеннях
-
забезпечує надійну адгезію з поверхнею навіть при надлишковій вологості
У результаті використання паропроникної фарби Teknobond 620, ви отримуєте довговічне покриття, стійке до навантажень і без ризику передчасного відшарування.
Основні переваги:
✔ без запаху
✔ паропроникна
✔ водонепроникна
✔ стійка до хімічних речовин і бактерій
✔ морозостійка
✔ зносостійка
Де застосовується паропроникна епоксидна фарба?
Епоксидні паропроникні покриття використовують у місцях із підвищеною вологістю та високими вимогами до зносостійкості й гігієни:
✔ виробничі цехи та склади
✔ паркінги й гаражі
✔ ресторани, кухні, харчові виробництва
✔ медичні заклади та лабораторії
✔ торгові центри та громадські простори
✔ школи, спортзали, коридори
✔ приватні будинки й квартири
✔ приміщення з підвищеною вологістю
Як правильно наносити епоксидну паропроникну фарбу
1. Підготовка основи
Якісна підготовка основи — ключ до довговічності покриття в умовах інтенсивної експлуатації та вологогсті. Перед нанесенням фарби необхідно:
-
очистити бетон від пилу та забруднень
-
знежирити поверхню
Для покращення адгезії та довговічності покриття рекомендовано застосовувати паропроникний епоксидний праймер Teknobond 120 — двокомпонентний водний ґрунт, спеціально розроблений для підготовки бетонних основ перед
нанесенням епоксидних фарб. Його формула глибоко проникає в пори бетону, створюючи міцний зв’язувальний шар між основою та фінішним покриттям.
Завдяки водній основі матеріал не блокує вихід залишкової вологи з конструкції, що особливо важливо для нових або вологих бетонів.
Чому потрібно наносити праймер перед фарбуванням епоксидною фарбою?
Праймер виконує одразу кілька ключових функцій:
✔ Зміцнює основу
Праймер глибоко проникає в пори бетону, зв’язує пил та слабкі частинки, ущільнює верхній шар основи. Це особливо важливо для старих або пористих поверхонь, де верхній шар може кришитися. У результаті основа стає стабільною, міцною та готовою до нанесення фінішного покриття.
✔ Зменшує поглинання
Бетон має високу капілярну пористість і нерівномірно вбирає вологу та фарбу. Праймер вирівнює поглинальну здатність поверхні, запобігаючи появі плям, пересушених ділянок та різниці у відтінку. Це дозволяє отримати однорідне покриття без дефектів.
✔ Підвищує зчеплення
Грунтовка створює адгезійний шар між основою та фарбою. Завдяки цьому фінішне покриття міцніше тримається, не відшаровується під впливом вологи, механічних навантажень чи температурних коливань. Це критично важливо для промислових підлог і зон активної експлуатації.
✔ Знижує витрату фарби
Оскільки праймер частково запечатує пори бетону, фінішна фарба не “провалюється” в основу. Це зменшує її витрату, дозволяє наносити рівномірний шар і робить систему покриття економічно вигіднішою без втрати якості.
Застосування ґрунту дозволяє отримати рівномірне, однорідне покриття без локальних «провалів» фарби, плям або зон із підвищеним поглинанням. У результаті система працює комплексно: основа стабілізується, фінішний шар лягає рівно, а строк експлуатації підлоги суттєво збільшується навіть в умовах інтенсивних механічних навантажень.
2. Замішування двокомпонентної епоксидної фарби
Фарба складається з двох компонентів, які потрібно:
- ретельно перемішати кожен окремо в тарі виробника
- змішати компонент А і В між собою, використовувати міксер на низьких обертах зі спеціальною насадкою для епоксидних фарб
Час життя робочої суміші — 40 хвилин. Тож, замішуємо той об’єм фарби згідно пропорції, який ми зможемо нанести в наведений проміжок часу .
3. Нанесення епоксидної паропроникної фарби
Нанесення виконують після повної підготовки основи та змішування компонентів.
Способи нанесення:
✔ Валиком — основний метод. Використовують велюровий або поліамідний валик із ворсом 8–12 мм. Матеріал розподіляють хрест-навхрест, зберігаючи «мокрий край» для уникнення видимих стиків.
✔ Щіткою — для кутів, примикань, колон, труб та інших важкодоступних зон. Фарбу ретельно втирають для кращої адгезії.
Важливо не перевищувати рекомендовану товщину шару та не повертатися до підсохлих ділянок.
Час висихання — 24 години.
Повне затвердіння — через 3 доби.
Після повного набору міцності:
-
адгезія до бетону — 4 МПа
-
адгезія до металу — 3 МПа
Зносостійкість Teknobond 620 підтверджена лабораторно. За результатами Taber-тесту з абразивними кругами CS-10 після 1000 циклів обертання втрата маси становить лише 60–70 мг. Це означає мінімальне стирання навіть при інтенсивному русі персоналу, візків, обладнання та регулярному митті підлоги.
Відповідно до стандарту DIN 53109, такі показники належать до преміального класу епоксидних покриттів із підвищеною механічною стійкістю.
Де використовують паропроникні епоксидні фарби?
✔ ресторани — де важлива зносостійкість і простота очищення
✔ склади та харчові виробництва — з постійними навантаженнями
✔ лабораторії — із вимогами до хімічної стійкості
✔ холодильні камери — з перепадами температур і конденсатом
✔ вологі приміщення — де необхідно уникнути відшарування
Фарбування промислової підлоги — це технологічний процес, що потребує правильної підготовки основи, використання якісного праймера та професійної епоксидної фарби.
Якщо для об’єкта важливі міцність, вологостійкість, паропроникність, хімічна стійкість і довговічність — професійним рішенням стане система праймер Teknobond 120 + паропроникна епоксидна фарба Teknobond 620.
